您现在的方位:
数控体系的输入输出和通讯要求举例说明

CNC设备的输入输出和通讯要求

CNC设备作为操控独立的单台机床设备时,一般需求与下列设备相接并进行数据的输    入、输出并与其他设备设备进行信息交流和传递,具体要求如下:

1)数据输入输出设备。如光电纸带阅读机(PTR),纸带穿孔机(PP),零件的编程机和可编程操控器(PLC)的编程机等。

2)外部机床操控面板,包含键盘和终端显示器。特别是大型数控机床,为了操作便利,往往在机床一侧设置一个外部的机床操控面板。其结构可所以固定的,或者是悬挂式的。它往往远离CNC设备。前期CNC设备选用专用的远间隔输出输入接口,近来选用规范的RS-232C20mA电流环接口。

3)通用的手摇脉冲发生器。

4)进给驱动线路和主轴驱动线路。一般情况下,主轴驱动和进给驱动线路与CNC设备装在同一机柜或相邻机柜内,经过内部连线相连,它们之间不设置通用输出输入接口。

例如,西门子公司Sinumerik38体系设有V24RS-232C)/20mA接口供程序输入输出之用。Sinumerik810820设有两个通用V2420mA接口,可用以衔接数据输出输入设备。 而外部机床操控面板经过IO模块相连。规则V24接口传输间隔不大干50m20mA电流环接口可达1000m

跟着工厂自动化(FA)和计算机集成制作体系(CIMS)的开展,CNC设备作为FACIMS结构中的一个根底层次,用作设备层或工作站层的操控器时,可所以分布式数控体系(DNC或称群控体系),柔性制作体系(FMS)的有机组成部分。一般经过工业部分网络相连。

CNC设备除了要与数据输出输入设备等外部设备相衔接外,还要与上级主计算机或DNC    计算机直接通讯或经过工厂部分网络相连,具有网络通讯功用。CNC设备与上级计算机或单元操控器间交流的数据要比单机运行时多得多。例如,机床起停信号、操作指令、机床状况信息、零件程序的传送,其他CNC数据的传送等。为此,传送的速率也要高些,一般经过RS-232c20mA接口的传送速率不超越9600bits

  美国A-B公司8600体系为满意CIMS通讯要求,装备如下三种接口:小型DNC接口;远间隔输入输出接口;数据高速通道(Data Highway),相当于工业部分网络的通讯接口。

FANUCl5体系也有相似接口功用。CNC设备经过专用通讯处理机,长途缓冲存储器,    RS-422接口,选用通讯协议Protocol AB,传送速率可达86.4Kbits,若选用HDLC协议,传送速率可达920Kbits。为了满意工厂自动化和CIMS的需求还可装备MAP3.0接口板,以便接人工业部分网络。

Sinumerik850880体系除装备有规范的RS-232C接口外,还设置有SINEC H1网络接口和MAPManufacturing Automation Protocol 制作自动化协议)网络接口(或称SINEC H2接口)。经过网络接口可将CNC 连至西门子的SINEC H1网络和MAP工业部分网络中。SINEC  H1网络相似Ether net(以太网),遵从CSMACD(载波侦听多路存取/抵触检测)操控方法的IEEE802.3。西门子的SINECH2工业部分网络(LAN)遵从MAP3.0 协议,以令牌通行(token Passing)方法的IEEE802.4对分布式总线结构的LAN进行操控。