您现在的方位:
数控机床常见电气毛病分类

数控机床的电气毛病可按毛病的性质、表象、原因或结果等分类。一台典型的数控机床其悉数的电气控制体系如图 .

(1)以毛病发作的部位,分为硬件毛病和软件毛病。硬件毛病是指电子、电器材、印制电路板、电线电缆、接插件等的不正常状况乃至损坏,这是需求修补乃至替换才可扫除的毛病。而软件毛病一般是指PLC逻辑控制程序中发作的毛病,需求输入或修正某些数据乃至修正PLC程序方可扫除的毛病。零件加工程序毛病也归于软件毛病。最严峻的软件毛病则是数控体系软件的残缺乃至丢掉,这就只需与出产厂商或其服务机构联络处理了。

(2)以毛病呈现时有无指示,分为有确诊指示毛病和无确诊指示毛病。当今的数控体系都规划有完美的自确诊程序,时实监控整个体系的软、硬件功能,一旦发现毛病则会当即报警或许还有扼要文字说明在屏幕上显示出来,结合体系装备的确诊手册不只能够找到毛病发作的原因、部位,并且还有扫除的办法提示。机床制造者也会针对详细机床规划有相关的毛病指示及确诊说明书。上述这两部分有确诊指示的毛病加上各电气设备上的各类指示灯使得绝大多数电气毛病的扫除较为简单。无确诊指示的毛病一部分是上述两种确诊程序的不完整性所造成的(如开关不闭合、接插松动等)。这类毛病则要依托对发作毛病前的作业进程和毛病现象及结果,并依托修补人员对机床的了解程度和技能水平加以剖析、扫除。

(3)以毛病呈现时有无破坏性,分为破坏性毛病和非破坏性毛病。关于破坏性毛病,损坏工 件乃至机床的毛病,修补时不允许重演,这时只能依据发作毛病时的现象进行相应的查看、剖析来扫除之,技能难度较高且有必定危险。假如或许会损坏工件,则可卸下工件,试着重现毛病进程,但应非常当心。

  (4)以毛病呈现的或然性,分为体系性毛病和随机性毛病。体系性毛病是指只需满意必定的 条件则必定会发作的确认的毛病;而随机性毛病是指在相同的条件下偶然发作的毛病,这类毛病的剖析较为困难,一般多与机床机械结构的部分松动错位、部分电气工件特性漂移或可靠性下降、电气设备内部温度过高有关。此类毛病的剖析需经重复实验、归纳判别才或许扫除。

  (5)以机床的运动质量特性来衡量,则是机床运动特性下降的毛病。在这种情况下,机床虽 能正常工作却加工不出合格的工件。例如机床定位精度超差、反向死区过大、坐标运转不平稳等。这类毛病有必要运用检测仪器确诊发作差错的机、电环节,然后经过对机械传动体系、数控体系和伺服体系的最佳化调整来扫除。

  此处毛病的分类是为了便于毛病的剖析扫除,而一种毛病的发作往往是多种类型的混合,这就要求修补人员详细剖析,参照上述分类采纳相应的剖析、扫除法。