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Mastercam挖槽加工刀具途径操作举例

挖槽铣削用于发生一组刀具途径去切除一个封闭外形所围住的资料,或许一个铣平面,也能够粗切削一个槽。挖槽加工刀具途径由两组首要的参数来界说:挖槽参数和粗加工/精加工参数。下面接着上面的比如介绍挖槽加工刀具途径的生成。挖槽铣削刀具途径构建过程:

(1)Main menuToolpathsPocketSolids,首要将如图j所示的EdgesLoop项设置为NFaces项设置为Y。然后挑选所加工零件的内部型腔底面概括,接连挑选Done,体系弹出如图k所示挖槽对话框。

(2)设置Tool parameters项,因为该槽需求粗加工和精加工两道工序,首要生成粗加工刀具途径,故在此挑选直径为15mm的端铣刀进行粗加工。

(3)设置Pocketing parameters项参数。各参数项的含义如下:

1)Machining direction

设置加工方向。铣削的方向能够有两种,顺铣和逆铣。顺铣指铣刀的旋转方向和工件与刀具的相对运动进给方向相同;逆铣指铣刀的旋转方向与刀具的进给方向相反。

2)Depth cuts

本项的参数大部分与概括铣削相同,仅仅添加了一项Use island depth一项,该项用于挑选是否承受槽内的岛屿高度对挖槽的影响,假如承受岛屿高度的影响,挖槽时会依岛屿的高度将岛屿和海的高度差部分挖掉;若封闭该选项,刀具途径绕过岛屿。

3)Facing

Facing对话框各参数的含义:

overlap percentage:能够设置端面加工的刀具途径,堆叠毛坯外部鸿沟或岛屿的刀具途径的量,该选项是铲除端面加工刀具途径的边,并用一个刀具直径的百分率来表明。该区域能主动核算堆叠的量。也就是说刀具能够超出挖槽地鸿沟扩展挖槽的规模。

overlap amount:能够设置端面加工刀具途径堆叠毛坯外部鸿沟或岛屿的量,该选项能铲除端面加工刀具途径的边,并在XY轴作为一个间隔核算,该区域等于堆叠百分率乘以刀具直径。

Approach distance:该间隔参数是承认从工件至第一次端面加工的起点的间隔,它是输入点的延伸值。

Exit distance:退刀线的线长。

Stock about islands:能够在岛屿上外表留下设定余量。

4)remachining

remachining项用于从头核算在粗加工刀具不能加工的毛坯面积,构建外形刀具途径去除留下的资料,留下的资料可依据曾经的操作和刀具尺度进行核算。

5)Open

经过对Open项参数的设置能够疏忽岛屿进行挖槽加工。

6)Advanced

Advanced项对话框部分参数解说:

 = 1 \* GB3 Tolerance for remachining and constant overlap

运用螺旋下刀的办法加工或许做残料清角。公役值是由刀具的百分比运算得到,一个小的公役值可构建一个精细的刀具途径。残料加工时,一个较小公役可发生较大的加工面积,输入下面两个公役值的任一个:

Percent for tool:设置公役是用刀具直径的指定百分率。

Tolerance:直接指定间隔来设置公役。

 = 2 \* GB3 Display stock for constant overlap spiral:挑选该选项能够显现刀具切除的毛坯。

(4)挑选roughing/finishing parameters对话框,得到如图m所示对话框。roughing/finishing parameters参数对话框部分参数解说:

1)rough:挑选铣削图画中的一种办法,作挖槽铣削,每一种粗加工型式有图示阐明。

 = 1 \* GB3 Zigzag:双向切削,该办法发生一组来回的直线刀具途径来粗铣挖槽。刀具途径的方向是由粗切视点参数来决议,粗切视点也决议挖槽途径的起点。②Constant overlap Spiral:等距环切,构建一粗加工刀具途径,以等距切除毛坯,并依据新的毛坯余量从头核算,重复处理直至体系铣完内腔,该选项构建较小的线性移动,可洁净铲除一切的毛坯加工余量。

Parallel Spiral:盘绕切削,用螺线型式粗加工内腔,每次用横跨量批改外部鸿沟,该选项加工不能洁净铲除毛坯。

Parallel Spiral and clean conners:盘绕切削并清角,用与盘绕切削相同的办法粗加工内腔,可是在内腔角上添加小的铲除加工,可切除更多的毛坯,该选项添加了可用性,但不能确保将毛坯彻底铲除洁净。

Morth Spira:依外形环切,在外部鸿沟和岛屿间用逐渐进行插补办法粗加工内腔。

True Spira:螺旋切削,用一切正切圆弧进行粗加工铣削,其成果为刀具供给了一个滑润的运动,一个短的NC程式和一个较好的悉数铲除毛坯余量的加工。

One way:单向铣削,类似于双向切削,仅仅切削的刀具途径只在一个方向上切削。

High speed:高速铣削。

2)Stepover:该参数是设置在X轴和Y轴粗加工之间的切削间隔,以刀具直径的百分率计,当设定好后能够主动调整下面的参数值“切削间隔”。

3)Stepover distance:该参数是丈量在X轴和Y轴粗加工之间的间隔,该选项是在X轴和Y轴核算的一个间隔,并等于切削间隔百分率乘以刀具直径。

4)Roughing:该参数是设置双向和单向粗加工刀具途径铣刀移动的视点,是切削方向和作业坐标轴X轴的夹角。

5)Minimize tool burial:当盘绕切削内腔岛屿时供给优化刀具途径,防止损坏刀具,要运用用较小刀具加工。该选项在双向铣削时有用,并能防止刺进刀具绕岛屿的毛坯太深。

6)Spiral inside to ou:该选项应用于一切螺旋铣削挖槽的刀具途径,螺旋刀具途径从内空中心()至内腔壁(外部),默许的螺旋铣削办法,是刀具从内腔外壁移至中心。

7)Entry-helix:它是一个螺旋线或斜向进入内腔的刀具途径选项。运用螺旋线或运用斜向进刀,或两者都不是。假如不运用粗加工进刀选项,体系会自界说一个刺进点。在本例中因为运用的是端铣刀,其底面中心没有切削刃,故此有必要选用螺旋线或斜向进刀。

(5)填写好三个挖槽参数对话框后,承认履行,得到如图n所示的粗加工挖槽刀路。